تمامی مطالب این سایت محفوظ بوده و هر گونه کپی برداری از مطالب این سایت پیگرد قانونی دارد.
خانه / Abaqus tutorial videos / Abaqus advanced tutorials / شبیه سازی جوش اصطکاکی دو قطعه مسی در آباکوس

شبیه سازی جوش اصطکاکی دو قطعه مسی در آباکوس

در این ویدئو به شبیه سازی قدم به قدم فرآیند جوش اصطکاکی دو قطعه مسی پرداخته ایم. قطعه های مسی در قالب پارت های اویلری و قطعه ابزار در قالب پارت لاگرانژی می باشد. در این مثال به دلیل دوران ابزار حرارت زیادی در دو قطعه تولید شده و این حرارت، محل تماس دو قطعه را تا نزدیکی دمای ذوب پیش می برد و باعث اتصال دو قطعه می شود. در این مثال برای مدل کردن توزیع حرارت از المان های حرارتی اویلری استفاده شده است که نسبت به روش لاگرانژی خالص که از تکنیک ALE بهره می برد، از لحاظ زمانی بسیار به صرفه تر بوده و نتایج بسیار خوبی را ارائه می  دهد. در شکل های زیر می توانید نمایی از نتایج خروجی این آنالیز را مشاهده کنید.

در شکل های زیر می توانید تعدادی دیگر از خروجی های این آنالیز را مشاهده نمائید.

برای تهیه فایل ها می توانید روی لینک زیر کلیک کنید.

هزینه تهیه فایل ویدئویی فارسی به همراه فایل های نرم افزاری ۵۱۵۰۰ تومان می باشد.

 

 

درباره ی Abaqus

همچنین ببینید

Simulation Exposed column base plate connections in moment frames in Abaqus

In this tutorial, the Simulation Exposed column base plate connections in moment frames in Abaqus ...

۴ دیدگاه

  1. از طریق ایمیل توضیحات لازم ارسال شد

  2. راستش تو مرحله خنک کاری هم مشکل دارم . بنظرتون مرحله خنک کاری رو همزمان با مرحله جوش باید تعریف کنم یا بعدش؟ چون در عمل تو هنگام جوش خنک کاری اتفاق میافته و بنظرم باید همزمان تعریف بشه؟

    • معمولا این طوری هستش که اول فرآیند انجام میشه و بعد یه تایم طولانی مثلا ۱۰۰۰ ثانیه به قطعه داده میشه تا فیلم محیط باعث خنک کاری بشه. فکر میکنم یه استپ باید اضافه کنید در حالی که اگه همزمان باشه چون حرارت توی مرحله جوش زیاده تاثیری نخواهد داشت بهتره یه استپ در ادامه مراحل با زمان طولانی استفاده کنید

  3. اگر با مدل جانسون کوک به نتیجه نمی رسید از مدل پلاستیک معمولی وابسته به دما استفاده کنید برای خواص پلاستیک

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

تمامی مطالب این سایت محفوظ بوده و هر گونه کپی برداری از مطالب این سایت پیگرد قانونی دارد.
enemad-logo